Крепеж для металлопластиковых труб

Главная » Строительные материалы и технологии » Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Содержание

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Крепеж для металлопластиковых труб

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Металлопластиковые коммуникации являются очень популярными на сегодняшний день. Это связано с тем, что их монтаж отличается простотой и не требует специальных строительных навыков. Таким образом, проложить металлопластиковый трубопровод под силу даже новичку.

Такие изделия объединяют в себе положительные качества как металлических, так и полимерных изделий. Рассмотрим основные достоинства металлопластиковых коммуникаций:

  • лёгкая установка;
  • высокая скорость прокладки коммуникации;
  • высокий показатель термоустойчивости (максимальная рабочая температура для таких изделий доходит до 100 °C);
  • демократичная стоимость;
  • высокие прочностные характеристики (за счёт алюминиевой прослойки, которая является промежуточным слоем трубы);
  • высокий коэффициент кольцевой жёсткости;
  • резистентность к губительным коррозийным воздействиям;
  • устойчивость к активным химическим соединениям;
  • гладкость внутренних стенок, за счёт которой достигаются высокие пропускные показатели в системе, а также значительно замедляется накопление солевых отложений;
  • низкий коэффициент теплопроводимости;
  • возможность ремонта;
  • продолжительный эксплуатационный срок;
  • привлекательный внешний вид.

Клипсы для труб

У металлопластиковых труб есть множество положительных качеств, напрямую связанных с длительным сроком службы

Полезная информация! Хорошая пластичность металлопластиковых труб, позволяет изгибать их во время монтажа, тем самым упрощая работу. Для крепления коммуникаций такого типа наиболее подходящими являются специальные фиксаторные элементы — клипсы.

Как и любые другие изделия, металлопластиковые детали имеют и свои недостатки. Основным минусом таких изделий является то, что металл и пластмасса, которые входят в их состав, имеют разные показатели теплового расширения. Такой недостаток может привести к тому, что в результате температурного перепада произойдёт расслоение компонентов и образуется течь. Для того чтобы исключить такую возможность рекомендуется во время прокладки металлопластиковой конструкции позаботиться о запасе при стыках отдельных элементов конструкции.

Обзор инструментов и материалов, необходимых для крепежа труб

Для того чтобы организовать крепёж металлопластикового трубопровода к стене необходимо правильно подобрать комплектующие элементы. Во время подбора крепёжных элементов нужно учитывать и физико-технические характеристики трубопровода, а именно:

  • протяжённость коммуникации;
  • показатель сечения трубопровода;
  • масса магистрали.

Правильный подбор фиксаторов позволяет пропорционально распределить массу коммуникации на эти элементы. Таким образом, обеспечивается надёжность конструкции и исключаются непредвиденные аварийные ситуации.

Рассмотрим перечень инструментов и приспособлений, которые применяются для фиксации металлопластиковой конструкции к рабочей поверхности:

Клипсы. Это фиксаторные элементы, которые применяются при монтаже металлопластиковых и пластиковых трубопроводов. В редких случаях клипсы для металлопластиковой трубы выполняются не из полимерного материала. Основными сферами, где применяются клипсы, считаются водопроводные сети и теплопроводы. Клипсы для труб подразделяются на:

  • двойные;
  • одинарные.

Клипсы для труб

Клипсы бывают одинарные и двойные, оба варианта подходят для крепления труб и на стенах, и на полу

При монтаже трубопровода с использованием полимерных клипс необходимо соблюдать дистанцию между ними, а также не ошибиться с диаметром кольца (в кольце фиксатора происходит закрепление трубы). Клипсы отлично подходят для коммуникаций, показатель сечения которых не превышает 50 мм.

Хомуты. Эти изделия используются для крепления различных элементов трубопроводной конструкции к стене. Существует одно важное правило, которое необходимо запомнить при выборе хомутов для трубопроводов: внутренний показатель сечения хомута должен быть больше, чем наружное сечение коммуникации. Многие хомуты оснащаются специальными резиновыми подкладками, которые обеспечивают более надёжное сцепление с трубой. Популярность хомутов обусловлена тем, что их можно монтировать на разные трубные диаметры (благодаря возможности регулирования). Все хомуты подразделяются на две основные группы по материалу изготовления:

  • металлические;
  • полимерные.

Обратите внимание! Специалисты рекомендуют покупать хомуты, выполненные из такого же материала, как и прокладываемая трубная конструкция.

Все хомуты подразделяются на четыре разновидности по назначению:

  • крепёжные;
  • опорные;
  • направляющие;
  • защитные.

Клипсы для труб

Если трубы необходимо закрепить на потолочных балках, то вместо клипс следует использовать хомуты или кронштейны

Кронштейны. Как правило, такие фиксаторные элементы применяются при прокладке стальных коммуникаций. Использование кронштейнов позволяет расположить и зафиксировать трубу на небольшой дистанции от рабочей поверхности.

Помимо этого, трубопровод можно закрепить не только на стене, но и к потолку. В этом случае необходимо приобрести специальные болты, которые называются анкерными.

Основные правила по крепежу труб к стене

Правильный монтаж любой трубопроводной конструкции должен проводиться с учётом строительных норм и правил, прописанных в соответствующей нормативной документации. Помимо этого, существует ряд правил, которые помогут осуществить крепление металлопластиковой трубы к стене, с помощью клипс:

  • крепежи для металлопластиковых труб выполняются из полимерных материалов и фиксируются на стене с использованием саморезов. Специалисты рекомендуют выполнять работу последовательно: сначала закрепляется держатель и только потом труба защёлкивается в полимерном конце приспособления;
  • во время монтажа металлопластиковой коммуникации отдельные её отрезки, так или иначе, придётся сгибать под определёнными углами. Изгибание металлопластиковых изделий позволяет не только сократить время монтажа коммуникации, но и сохранить её целостность. В местах сгибов, как правило, трубы не фиксируются к рабочей поверхности;
  • как уже было сказано выше, металлопластиковые трубопроводы состоят из двух основных компонентов, коэффициент температурного расширения которых не является одинаковым. Для уравновешивания этого процесса рекомендуется во время монтажа металлопластикового трубопровода использовать специальные компенсирующие петли. Такие петли позволяют сохранить свободное пространство между трубой и фиксаторным элементом.

Клипсы для труб

При монтаже коммуникации нужно помнить, что в местах сгибов труб клипсы не устанавливаются

Вышеперечисленные рекомендации позволят смонтировать металлопластиковую коммуникацию, избежав распространённых ошибок, которые в дальнейшем могут привести к поломкам системы.

Алгоритм монтажа и крепления трубопровода

Крепление для металлопластиковых труб производится довольно просто. Для того чтобы выполнить такую работу необязательно обладать строительными знаниями и навыками, однако, все манипуляции нужно проводить внимательно, никуда не торопясь. Рассмотрим, какие инструменты и материалы понадобятся для крепления металлопластиковых труб:

  • клипсы;
  • шурупы.

Пошаговый алгоритм монтажа и организации крепления для металлопластиковой трубы выглядит таким образом:

  • В первую очередь необходимо выпрямить трубу. Для этого можно просто наступить на один из её концов, после чего труба расправляется на полу вручную.
  • Потребуется обрезать трубу до необходимых размеров. Размеры отдельных элементов трубопроводной коммуникации вычисляются до монтажа. Нарезка труб выполняется посредством специальных ножниц, приспособленных для работы по металлопластику.
  • После нарезки труб необходимо позаботиться о том, чтобы их края не содержали заусенцев и других дефектов, пыли и грязи. Промежуточная прослойка алюминиевой фольги не должна мешать во время соединения труб. Для устранения дефектов используется специальный прибор — калибратор.
  • На четвёртом этапе производится монтаж фитинга.
  • Затем (в случае необходимости) трубы изгибаются под нужным углом. Сгибание можно провести, воспользовавшись специальным трубогибочным устройством, которое можно приобрести практически в любом строительном магазине.
  • На последнем этапе производится непосредственно крепление трубы к рабочей поверхности. Стоит запомнить одно важное правило: чем выше температура рабочей среды в коммуникации, тем меньшая дистанция должна быть между зажимами. Расстояние между клипсами вычисляется заранее, после чего на стене производится необходимая разметка, которая в будущем упростит монтаж. Крепление металлопластиковых труб к стене необходимо выполнять так, чтобы труба располагалась под минимальным уклоном, который производится в направлении движения рабочей среды. Клипсы фиксируются к стене с помощью шурупов или в некоторых случаях дюбелей.

Клипсы для труб

Если трубы холодной и горячей воды будут расположены рядом, то лучше воспользоваться двойными клипсами и сэкономить время, отведенное на монтаж

Обратите внимание! Специалисты рекомендуют перед самостоятельным монтажом трубопровода выполнить все необходимые расчёты и составить схему будущих работ. Схема должна учитывать следующие моменты: размеры отдельных элементов коммуникации, производственные замеры, а также точки, в которых будут располагаться соединительные элементы (фитинги).

Для поверхностей из разных материалов существуют индивидуальные варианты фиксации зажимов к стене:

  • установка зажимов на бетонную стену производится с использованием саморезов и дюбелей, а также перфоратора (для выполнения отверстий);
  • на деревянную рабочую поверхность зажимы устанавливаются с помощью шурупов и шуруповёрта.

Что клипса идеально подходит для крепления металлопластиковой трубы. Такие приспособления позволяют выполнить фиксацию металлопластикового и полимерного трубопровода, который включает в себя большое количество изгибов и разветвлений.

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

монтаж металлопластиковых трубСегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Особенности труб из металлопластика

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

  • эко чистота;
  • устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
  • устойчивость к деформациям;
  • небольшой вес, простая доставка;
  • ремонтопригодность;монтаж металлопластиковых труб
  • низкое сопротивление жидкости;
  • легкий монтаж.

Недостатки:

  • при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
  • низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
  • без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
  • качество продукции часто определяется ценой.

Есть 3 регламентированных ГОСТа, согласно которым определяется область применения изделия, их технические качества: 18599-2001 – напорные, ГОСТ Р 53630- 2009 – напорные многослойные для отопления и горячей воды; Р 52134-2003 – напорные из слоев термопласта, высокопрочные.

Область применения

монтаж металлопластиковых трубПластик и металл, объединив в себе положительные качества, позволил использовать изделия в разных направлениях:

  • отопление;
  • системы внутреннего и наружного водоснабжения;
  • транспортировка ядовитых жидкостей, сжиженного газа;
  • подача сжатого воздуха;
  • защита кабелей;
  • обеспечение систем полива.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      Ручные обжимные клещи или пресс

      Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

      Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

      Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Варианты соединения металлопластиковых труб

    Сшитый полиэтилен, в отличие от распространенных полипропиленовых труб, не поддается свариванию, поэтому для соединения его отрезков используют различного вида технологии: обжимные и надвижные муфты, резьбовые гайки с цангами, удерживающие колодки.

    Для проведения работ не требуется профессиональной подготовки и высокой квалификации, сделать качественное соединение под силу любому домашнему умельцу.

    Рис. 3 Пластиковые изделия из PVDF и PPSU — разновидности

    Обжимными пресс фитингами

    Металлопластиковые фитинги обжимного принципа действия выпускают в разных модификациях, все они состоят из следующих основных элементов:

    • Корпус. Основная деталь фурнитуры, изготавливается из латуни либо бронзы, часто имеет оцинкованное покрытие, в зависимости от назначения выполняется в виде переходников, уголков, тройников, крестовин, водорозеток.

      В настоящее время на смену металлам при изготовлении корпусов приходят синтетические материалы, к которым относят полифенилсульфоновые (PPSU-фитинги) и фторопластовые (поливинилиденфторид PVDF).

    • Гильза. Крепежный элемент, предназначенный для фиксации корпуса в полости трубы, основным материалом изготовления является нержавеющая сталь марки AISI 304, в дешевой арматуре иногда используют алюминий. Гильза обычно встраивается в корпус фитинга, в некоторых модификациях она располагается отдельно и перед фиксацией вставляется в пазы основной части. Для контроля глубины погружения металлопластика многие модели имеют смотровые окошки, расположенные в ближней к корпусу области.
    • Кольца. Входной корпусной штуцер пресс-фитинга оснащен уплотнительными кольцами, при монтаже между трубой и его корпусом вставляется фторопластовая кольцеобразная диэлектрическая прокладка.

    При установке фитингов запрессовкой получают наиболее прочное герметичное соединение из всех видов, высокие характеристики пресс стыков позволяют использовать данный метод при расположении отопительной или водопроводной магистрали в стенах зданий.

    Рис. 4 Конструктивное устройство пресс-фитингов для соединения металлопластиковых труб

    Компрессионными фитингами

    В отличие от прессовочных моделей, требующих для монтажа специального инструмента, пресс-клещей, установка компрессионных видов проводится вручную, арматура включает в себя следующие элементы фитингов:

    • Штуцер. Элемент вставляется внутрь трубы, выполняется из цветных металлов (оцинкованная латунь), имеет на своей поверхности канавки, в которые вставлены герметизирующие кольца и наклонные ребра, препятствующие размыканию соединения.
    • Кольцо. Обжимное кольцо (сухарь) имеет диагональную прорезь и ребристую внутреннюю поверхность для улучшения контакта, выполняется из цветных металлов.
    • Накидная гайка. Соединяется с фитингом посредством резьбы через обжимное кольцо, прижимая его к внутреннему штуцеру сквозь трубную оболочку, выполняется из оцинкованной латуни.
    • Прокладки. При монтаже соединения обязательно используются изоляционные прокладки из фторопласта или тефлона, на внутренний штуцер одеваются резиновые кольца.

    Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб являются разборными соединениями, которые можно эффективно использовать в случае, если трубопровод расположен на поверхности стен.

    Связано это с тем, что при длительной эксплуатации (около 10 лет) в результате температурных перепадов может произойти самоотвинчивание накидной гайки — это вызовет появление течи. При наружном использовании проблему легко обнаружить и устранить, слегка поджав гайку разводным ключом или в случае необходимости заменив прокладки.

    Рис. 5 Компрессионные резьбовые фитинги — конструкция

    Пуш фитингами

    Использование пуш-фитингов является последней инженерной разработкой в области соединительной сантехнической арматуры, их установка во внутреннюю трубную поверхность происходит в течение секунды. Основными элементами устройства являются:

    • Корпус. Содержит фитинг с уплотнительными кольцами, вставляемыми внутрь трубы, изготавливается из цветного металла или пластика (полифенилсульфон PPSU). Выполняется в виде соединительных муфт, уголков, тройников, водорозеток.
    • Удерживающая колодка. Выполнена из того же материала, что и корпус, фиксируется на его контактном кольце, образуя неразборное соединение.
    • Кольца. Помещаются между колодкой и корпусом, включают в себя распорное и тарельчатое кольца.

    Пуш-фитинги фиксируются путем проталкивания в трубу входного штуцера, при этом происходит щелчок, и арматура надежно закрепляется на трубе, ее отличительная особенность — возможность вращения на 360 градусов вокруг своей оси. Для монтажа пуш-фитингов нужен специальный инструмент который стоит дорого.

    Калибратор для металлопластиковых труб – назначение и инструкция по работе. В статье рассказывается про существующие виды калибраторов используемых при монтаже металлопластиковых труб, технология и инструкции по работе с ними.

    Рис. 6 Пуш-фитинг для стыковки металлопластика — устройство

    Предшественником пуш-фитингов можно считать фурнитуру от компании John Guest, разработанную еще в 1974 году. Соединение под названием John Guest Speedfit монтируется в течение нескольких секунд и является разборным, рассчитано на многоразовое использование, для повышения герметизации на поверхность трубки одевают уплотнительное кольцо. В настоящее время подобная система широко применяется в системах обратного осмоса — фильтрах для тонкой очистки и опреснения воды.

    Схемы для подключения

    Решая вопрос о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать тот факт, что трубопроводы из таких изделий монтируются по двум основным схемам.

    Последовательная

    Данная схема подразумевает, что все элементы трубопроводной системы соединяются между собой последовательно – от одной точки потребления до всех последующих.

    Схема последовательной разводки труб в квартире

    Схема последовательной разводки труб в квартире

    Коллекторная

    При использовании данной схемы подключения для каждой из точек потребления выполняется монтаж отдельного трубного подвода. Коллекторная схема монтажа трубопроводов считается более удобной в использовании и экономичной.

    Пример коллекторной разводки системы отопления

    Пример коллекторной разводки системы отопления

    Практически любая схема водопроводной системы, смонтированной в том числе и с использованием металлопластиковых трубных изделий, включает в себя следующие элементы:

    • краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
    • фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
    • прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
    • фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
    • редуктор давления;
    • непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

    » data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

    Наращивание

    В ситуациях, когда необходимо удлинить трубопровод, применяются переходники или так называемые фитинги.

    Применение таких устройств позволяет удлинить общую протяженность трубопровода на необходимое расстояние. В зависимости от потребностей и задач, применяют такие типы фитингов:

    • переходник цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
    • уголок цанга-гайка, цанга-штуцер или цанга-цанга;
    • тройник цанга-гайка/штуцер/цанга;
    • тройник три цанги;
    • крестовина;
    • водорозетка цанга-гайка/две цанги-гайка.

    Необходимые инструменты

    Соединения металлопластиковых труб, как уже было сказано выше, могут выполняться при помощи фитингов различного типа, которые выбираются для каждого конкретного случая. Для сборки трубопровода потребуются следующие инструменты и приспособления:

    • специальные ножницы, при помощи которых металлопластиковые изделия можно нарезать на отрезки требуемой длины (кроме того, такие ножницы используются для того, чтобы качественно подготовить трубы к монтажу);
    • калибратор, необходимый для того, чтобы устранить с конца трубы вмятины, образующиеся после резки (калибратор также выполняет функцию своеобразной развертки, при помощи которой с внутренней части обрезанного изделия снимается фаска);
    • рожковые и разводные ключи;
    • рулетка, электродрель и плоскогубцы;
    • пресс-клещи (такой инструмент для монтажа металлопластиковых труб потребуется в том случае, если в работе будут использоваться фитинги обжимного типа; для монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в домашних условиях используются преимущественно ручные пресс-клещи механического типа, а в профессиональной сфере предпочтение отдается гидравлическим инструментам);
    • экспандер (таким инструментом пользуются в том случае, если в работе с металлопластиковыми трубами применяются фитинги надвижного типа).

    Специфический инструмент для монтажа металлопластиковых труб

    Специфический инструмент для монтажа металлопластиковых труб

    Типы используемых фитингов

    Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

    • компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
    • детали обжимного (или прессового) типа;
    • надвижные фитинги для труб из металлопластика.

    Выбирая тип соединителя, при помощи которого металлопластиковые трубы между собой будут стыковаться, следует учитывать как характеристики различных типов фитинговых элементов, так и особенности их монтажа.

    Компрессионные

    Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

    Крепеж для металлопластиковых труб

    Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

    Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

    • Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
    • Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
    • Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

    Монтаж резьбового фитинга

    Монтаж резьбового фитинга

    Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

    Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

    » data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

    Обжимные

    Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

    Устройство обжимного фитинга

    Устройство обжимного фитинга

    Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

    • Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
    • С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
    • На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
    • Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

    Монтаж обжимного фитинга

    Монтаж обжимного фитинга

    Надвижные

    Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

    Устройство надвижного фитинга

    Устройство надвижного фитинга

    Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

    • Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
    • Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
    • В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
    • Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

    Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

    Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

    В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Схема разводки условно разделяется на два варианта – тройниковая или последовательная и коллекторная.

    Последовательная (тройниковая) схема

    Схема состоит из центральной трубы, подключающая потребители холодной водопроводной воды. Параллельно монтируют таким же методом подачу горячей воды.

    Основная труба имеет наибольший диаметр, поскольку выполняет функцию коллектора. Соединение производится тройниками поэтому и название – тройниковое.

    Принцип прост, обеспечивает организацию водоснабжения в квартирах. Преимущество – незначительное количество применяемых труб. Недостатки – подходит система для небольших квартир, поскольку чем длиннее система, тем меньше напор воды будет в конце или вверху трубопровода. Проблемы с тройниковой системой возникают и в том случае, когда случается поломка крана или бачка, поскольку на момент замены сантехники перекрывают воду полностью по всей квартире.

    Места подключений в тройниковой системе спрятаны под декоративной отделкой без доступа к системе. При возникновении протечки определить ее место будет сложно. Часто для ремонта демонтируют перестенки, ломают панели.

    Коллекторная схема

    монтаж металлопластиковых трубЭта схема лучший вариант для больших современных квартир с большим количеством сантехники. Особенность варианта — наличие коллектора, при котором вода из центрального стояка подается на коллектор, а уже потом к потребителю. Подключение потребителя осуществляется отдельно.

    Преимущества:

    • Равномерное распределение воды, при котором количество подключенных приборов не уменьшают давление в трубе, а протяженность не влияет на работу сантехники.
    • Возможность при поломке сантехнического прибора отключить только его, а не все вместе.
    • Персонализация характеристик водопроводной системы для определенного устройства. Для этого происходит установка фильтров, редукторов.
    • Поток воды регулируется при необходимости в большую или меньшую сторону.

    монтаж металлопластиковых трубНедостатки:

    • Материальная затрата на этапе монтажа.
    • Количество водопроводных труб.
    • Сложность системы: прежде чем подключить коллектор, нужно согласовать проект.
    • Отдельный прибор понадобиться в том случае, если горячее водоснабжение в квартире определяется централизованно.

    Между коллектором и центральным стояком ставят водопроводные трубы с запорным краном. Это необходимо для перекрытия подачи воды при необходимости. В зависимости от задач, на отрезке водопровода устанавливают фильтры грубой очистки, блок аварийной защиты. На больших пространствах применяют комбинацию коллекторной и тройниковой разводки.

    После установки коллектора от него подводят трубы к сантехническому прибору по отдельности: к горячей или холодной воде. Дополнительно ставят фильтры, редукторы, а между коллектором и сантехнической точкой ставится запорная арматура для перекрытия воды отдельного объекта.

    Ремонт или частичная замена металлопластиковых труб своими руками – простая задача при соблюдении требований монтажа и крепления такого материала. Устроенный трубопровод легко демонтировать, не нужно окрашивать. Трубы легкие и пластичные, не поддаются коррозии, долговечные. Стоит только определиться с безопасным вариантом монтажа.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий